Introducción
En cualquier sistema de fijación estructural con tornillos, tuercas y varillas, las rondanas juegan un papel fundamental. Aunque muchas veces pasan desapercibidas, son las encargadas de distribuir la carga, proteger la superficie de apoyo y garantizar la integridad de la unión estructural.
En construcciones de puentes, edificios de gran altura, estructuras industriales, naves y proyectos de infraestructura crítica, las rondanas estructurales deben cumplir con normas internacionales (ASTM, AISC, RCSC) que aseguren su correcto desempeño bajo condiciones de alta tensión, vibración y exposición ambiental.
En este artículo exploraremos los tipos de rondanas estructurales más comunes, sus propiedades mecánicas, químicas, tratamientos superficiales y aplicaciones prácticas.
¿Qué es una rondana estructural?
Una rondana estructural es un anillo metálico colocado entre la cabeza del tornillo o la tuerca y la superficie de la unión. Su función es:
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Distribuir uniformemente la carga de apriete.
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Evitar el daño en la superficie de apoyo.
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Prevenir el aflojamiento en conexiones dinámicas.
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Compensar irregularidades de superficie.
En sistemas de fijación estructural, se utilizan principalmente rondanas planas pesadas, rondanas de presión, rondanas endurecidas F436 y rondanas especiales DTI (Direct Tension Indicators).
Tipos de rondanas estructurales
1. Rondana Plana Galvanizada
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Norma aplicable: ASTM F844 (general), AISC y RCSC (para aplicaciones estructurales).
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Función: Distribuir la carga y proteger la superficie.
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Características técnicas:
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Fabricadas en acero al carbono.
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Diámetro exterior mayor al estándar para cubrir mejor la zona de apoyo.
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Acabados:
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Negro fosfatado para interiores.
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Galvanizado por inmersión en caliente (GIC) para ambientes exteriores.
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2. Rondana ASTM F436
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Norma aplicable: ASTM F436.
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Función: Rondana endurecida diseñada para trabajar con tornillos estructurales ASTM A325 y A490.
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Propiedades mecánicas:
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Dureza Rockwell C: 38 – 45.
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Resistencia a la compresión y al desgaste superior a rondanas comunes.
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Composición química típica:
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Acero al carbono tratado térmicamente.
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Contenido de C: 0.55 – 0.75%.
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Acabados disponibles:
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Negro.
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Galvanizado en caliente (requiere sobrecalibrado).
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Geomet® o Delta Protect® para máxima protección anticorrosiva.
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3. Rondana ASTM F436 Galvanizada por Inmersión en Caliente (GIC)
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Aplicación: Ambientes marinos, exteriores o de alta humedad.
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Ventaja técnica:
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Recubrimiento de zinc aplicado por inmersión en caliente.
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Espesor típico: 40 – 80 μm.
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Vida útil anticorrosiva superior a 25 años en ambientes rurales y de 10-15 años en ambientes industriales.
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Consideración importante:
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Las roscas deben ajustarse para compensar el espesor del recubrimiento.
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4. Rondana F436 con Recubrimiento Geomet®
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Recubrimiento avanzado:
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Tecnología libre de cromo hexavalente.
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Resistencia a la corrosión >1000 horas en niebla salina.
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No afecta la fricción ni el ajuste de la rosca.
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Ventaja sobre el GIC:
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Menor espesor de recubrimiento, lo que evita problemas de roscado.
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Ideal para aplicaciones de alta ingeniería y proyectos premium.
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5. Rondana de Presión (Spring Washer)
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Norma aplicable: DIN 127 / ANSI B18.21.1.
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Función: Proporcionar tensión adicional en uniones sujetas a vibraciones, evitando que la tuerca se afloje.
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Características técnicas:
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Fabricada en acero al carbono templado.
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Dureza Rockwell C: 40 – 50.
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Aplicaciones:
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Uniones en maquinaria, estructuras con vibraciones o cargas dinámicas.
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Acabados: Negro, fosfatado o galvanizado.
6. Rondana de Presión Galvanizada por Inmersión en Caliente (GIC)
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Ventaja: Protección superior contra corrosión.
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Aplicación: Infraestructura exterior y ambientes húmedos.
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Nota técnica: El galvanizado puede reducir ligeramente la elasticidad de la rondana, por lo que debe seleccionarse cuidadosamente.
7. Rondana DTI (Direct Tension Indicator)
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Norma aplicable: ASTM F959.
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Función: Medir la tensión real aplicada en el tornillo durante la instalación.
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Características:
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Superficie con protuberancias calibradas.
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Al apretar el tornillo, las protuberancias se aplastan y verifican que la carga de tensión sea la adecuada.
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Ventajas:
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Permiten asegurar el apriete correcto sin necesidad de torquímetro.
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Garantizan la confiabilidad en estructuras críticas como puentes y edificios.
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Comparativa técnica de rondanas estructurales
Tipo de Rondana | Norma | Función principal | Dureza | Acabados disponibles |
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Plana galvanizada | ASTM F844 | Distribuir carga | Media | Negro, GIC |
F436 | ASTM F436 | Resistencia superior | Alta (38-45 HRC) | Negro, GIC, Geomet |
F436 GIC | ASTM F436 | Alta resistencia + anticorrosión | Alta | GIC |
F436 Geomet | ASTM F436 | Alta resistencia + recubrimiento avanzado | Alta | Geomet® |
Presión | DIN 127 | Evitar aflojamiento por vibración | Alta | Negro, GIC |
DTI | ASTM F959 | Medir tensión en apriete | Muy alta | Negro, GIC |
Conclusión
Las rondanas estructurales son mucho más que un accesorio: son un componente crítico para garantizar la seguridad, resistencia y durabilidad de las conexiones en acero. La selección adecuada (plana, F436, de presión, DTI o con recubrimientos especiales) dependerá de las condiciones de carga, ambiente de exposición y tipo de proyecto.
En CTG Tornillos Estructurales contamos con un catálogo completo de rondanas estructurales certificadas, listas para integrarse en proyectos de alta exigencia técnica, cumpliendo con normas ASTM, AISC y RCSC.
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